Unsere Projekte

Unsere Erfolge

Abgeschlossene Projekte

CureLab

Cure Lab, ein spezialisierter Auftragsfertiger für 3D-gedruckte medizinische Prothesen und Orthesen, suchte nach einer Lösung, um Kundenaufträge effizienter und fehlerfrei abzuwickeln.

Macu4

Macu4 stellt maßgeschneiderte, 3D-gedruckte Unterarmprothesen für Outdoor-Aktivitäten her und sichert die Qualität durch MDR-Compliance und GTIN. Sie wollten den Produktionsprozess rationalisieren, indem sie Kundenaufträge konfigurieren und automatisch Berichte und Packlisten erstellen.

Solize

SOLIZE, ein Auftragsfertiger für die Automobilindustrie, erkannte die Bedeutung der End-to-End-Rückverfolgbarkeit zur Verbesserung ihres additiven Fertigungsprozesses. Sie suchten nach einer Lösung, um digitale Teiledateien zu speichern und die Fertigungsphasen zu überwachen, um Effizienz und Transparenz zu steigern.

TÜV NORD

TÜV NORD bietet akkreditierte Prüflösungen für zahlreiche additive Fertigungsverfahren und ist ein wertvoller Partner für die additive Kennzeichnung. Gemeinsam haben wir die iAM-APPROVED-Plattform aufgebaut, ein digitales Labor, in dem Kunden Prüf- und Prüfdienstleistungen nach DIN EN ISO/ASTM 52920 bestellen können. Ziel der Plattform ist es, das Vertrauen der Kunden in additive Fertigungsprozesse zu stärken, indem Tests leicht zugänglich gemacht werden. 

Böllhof GmbH

Die Böllhoff Gruppe, ein Branchenführer für Verbindungs- und Montagelösungen, entwickelt hochwertige Vorrichtungen für diverse Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie und Automobil. Additive Marking beriet bei der Entwicklung einer Rückverfolgbarkeit für die Herstellung von Spindeln für Helicoils, die aufgrund ihrer kleinen und gekrümmten Oberflächen nicht herkömmlich gekennzeichnet werden konnten. Ein Projekt wurde durchgeführt, um Direktmarkierungen zur Verbesserung der Rückverfolgbarkeit zu integrieren.

Materialise CO-AM

Die Materialise CO-AM-Plattform ist eine führende Software zur Verwaltung von 3D-Druck-Aufträgen. Sie unterstützt verschiedene Produktionsstrategien und bietet viele Modul-Add-ons. Wichtige Änderungen an Teiledateien werden mittels additiver Markierung verfolgt, besonders bei sicherheitskritischen Komponenten.

Replique

Replique – eine Tochtergesellschaft der BASF und eine durchgängige digitale Inventarplattform für den 3D-Druck – unterstützt die Industrie bei der On-Demand-Produktion zertifizierter Bauteile. Replique suchte nach einer Lösung, um seinen Kunden rückverfolgbare Teile mit authentifizierenden Teilemarkierungen und digitaler Prozessdokumentation zur Verfügung zu stellen.

Partbox

PartBox bietet einen On-Demand-Teilstreaming-Dienst mit einem digitalen Lager qualifizierter Komponenten für die Verpackungsindustrie. Kunden können Teile bei Bedarf an ihren PartBox-Drucker streamen, wodurch physische Lagerhaltung entfällt. Die anpassbaren Komponenten bieten mehr Flexibilität als herkömmliche Fertigungsmethoden. Um kundenspezifische Teile sicher weltweit zu streamen, war eine Lösung zur einfachen Identifizierung der Artikelnummer jedes gedruckten Teils erforderlich

Unsere Forschung

Forschungsprojekte

Logo des Polyline-Forschungsprojekts

Polyline

Das POLYLINE-Projekt vereint 15 Industrie- und Forschungspartner aus Deutschland, um eine digitalisierte Fertigungslinie der nächsten Generation für die Produktion von Kunststoffbauteilen für die Automobilbranche zu entwickeln. Ziel ist die Ergänzung herkömmlicher Fertigungstechniken durch additive Fertigung in hoch effizienten Produktionssystemen. Das vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) mit 10,7 Millionen Euro geförderte Projekt läuft drei Jahre und startete offiziell am 4. März 2020 mit einem Auftakttreffen bei EOS in Krailling bei München.

Logo des Bikini-Forschungsprojekts

Bikini

Leichtbau ist eine Schlüsseltechnologie zur Eindämmung des Klimawandels und zur Steigerung der wirtschaftlichen Leistungsfähigkeit, indem durch Gewichtsreduktion in der Mobilität CO2 eingespart wird. Dabei müssen auch CO2-intensive Produktions- und Recyclingprozesse berücksichtigt werden, um nachhaltige Lösungen für den gesamten Produktlebenszyklus zu schaffen. Das BIKINI-Konsortium verfolgt diesen ganzheitlichen Ansatz durch biologisch inspirierte Konstruktionsalgorithmen und KI-basierte Assistenzdienste in der Produktentwicklung, um nachhaltige und gleichzeitig schneller entwickelte Lösungen zu ermöglichen.

iOrt

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DigiZug3D

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